工業(yè)潤滑油應(yīng)用比較多，基礎(chǔ)油有多種類型，如純礦物油和Pao聚合物坉稀烴合成油、聚醚合成油、烷基苯油、可生物降解的脂類油。當它們成為工業(yè)潤滑劑時，它們不能相互混合。例如，聚醚合成油與其他工業(yè)用油混合后，其性能將明顯下降。工業(yè)潤滑油在不同的應(yīng)用中有不同的添加劑。室外使用的液壓油應(yīng)適合局部溫度變化，因此室內(nèi)封閉環(huán)境中的液壓油不能使用。此外，重型齒輪油和成型油的使用條件也不同。重型齒輪油含有極壓添加劑，可確保在惡劣環(huán)境下使用。成型油通常為無添加劑的純礦物油

工業(yè)潤滑油產(chǎn)品分類

工業(yè)潤滑油主要包括液壓油、齒輪油、透平油、壓縮機油、冷凍油、變壓器油、真空泵油、軸承油、金屬加工油（液體）、防銹脂、氣缸油、，熱處理油和導(dǎo)熱油。此外，還有以潤滑油為基礎(chǔ)油和增稠劑的潤滑脂。

工業(yè)潤滑油的用戶是各行各業(yè)的企業(yè)。一般來說，他們使用的品種多、數(shù)量大，這不僅取決于產(chǎn)品的價格，還取決于產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)特性。

工業(yè)潤滑油的選擇原則

工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選擇原則是粘度

1、在中速、中負荷、低溫工況下，選用中粘度潤滑油

2、在高負荷、低速、高溫工況下，選用高粘度潤滑油或添加極壓抗磨劑的潤滑油

3、在低負荷、高速、低溫工況下選用低粘度潤滑油

4、在寬高低溫范圍、輕負荷、高速等特殊要求的條件下，應(yīng)選用合成潤滑油

工業(yè)潤滑脂的選用原則

潤滑脂的基本性能和主要選用原則是錐穿，用于劃分潤滑脂的稠度等級

錐貫入度是控制各種潤滑脂工作稠度的常用指標，用于表示進入摩擦點的潤滑脂的性能以及潤滑脂的硬度和柔軟度

1、當使用潤滑脂的軸承承受大載荷和低速時，應(yīng)選擇小錐度的潤滑脂

2、相反，當載荷較小時，轉(zhuǎn)速較高，則應(yīng)選擇錐入度較大的潤滑脂

3、高低溫范圍寬、負載輕、高速低溫及其他特殊要求時應(yīng)選用合成潤滑脂

根據(jù)機械工況選擇潤滑油

負載大時，選擇高粘度潤滑油或質(zhì)量好的潤滑油和極壓潤滑油。相反，如果負載較小，則應(yīng)選擇低粘度的潤滑油。間歇或機械運動，沖擊力大，容易損壞油膜。應(yīng)選用高粘度或極壓良好的潤滑油，或選用該潤滑油制成的滲透性?。ㄝ^硬）的潤滑脂

轉(zhuǎn)速

高速時，應(yīng)選用低粘度的潤滑油或低粘度的潤滑油制成的潤滑脂；相反，應(yīng)使用粘度較高的潤滑油或由粘度較高的潤滑油制成的潤滑脂。對于高速滾動軸承的潤滑脂選擇，為了補充所有潤滑脂的機械穩(wěn)定性和竄流性，克服離心力的影響，應(yīng)當選擇高稠度的3號潤滑脂；對于一般低速軸承，為了降低軸承的扭矩，尤其是起動扭矩，應(yīng)盡可能選擇低稠度潤滑脂

溫度

在高溫條件下，使用高粘度、高閃點的潤滑油，應(yīng)選用油性好、氧化穩(wěn)定性好的潤滑脂，或選用熱穩(wěn)定性好的基礎(chǔ)油和增稠劑（鋰皂、負載鈣皂、負載鋁皂等）制成的高滴點潤滑脂。在低溫條件下，應(yīng)選用低粘度、低凝固點的潤滑油或由該油制成的低溫性能良好的潤滑脂。對于溫度變化大的摩擦件，應(yīng)選擇粘溫性能好的潤滑油或溫度范圍寬的潤滑脂（如普通鋰基潤滑脂），在潮濕的工作環(huán)境或與水接觸較多的工作條件下，選用抗乳化能力強、防銹性好的潤滑油和潤滑脂，不選用鈉基潤滑脂

摩擦表面精度

表面粗糙，要求使用高粘度或低錐入度的潤滑油和潤滑脂。相反，應(yīng)選擇粘度小或錐度大的潤滑油和潤滑脂

導(dǎo)軌表面易流失潤滑油

垂直導(dǎo)軌表面易流失潤滑油。立式軸承應(yīng)選用潤滑脂，可減少損耗，保持潤滑

潤滑方式

在循環(huán)潤滑系統(tǒng)中，換油周期長，散熱快。應(yīng)選擇粘度較小、抗泡沫性較好、氧化穩(wěn)定性較好的潤滑油。在飛濺和油霧潤滑系統(tǒng)中，為了減少潤滑油的氧化，應(yīng)選擇含抗氧化劑和抗泡沫添加劑的潤滑油。在集中潤滑系統(tǒng)中，為了便于運輸，應(yīng)選用低稠度的1號或1號潤滑脂

工業(yè)潤滑油在各個行業(yè)中的作用

潤滑油用于各種類型的機械，以減少摩擦，保護機械和加工的液體潤滑劑。主要起潤滑、冷卻、防銹、清洗、密封和緩沖作用。潤滑油占所有潤滑材料的85%。有很多種類和品牌。目前世界年消費量超過4000萬噸。潤滑油的一般要求是：

1、減少摩擦和磨損，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長機械壽命，提高經(jīng)濟效益。

2、冷卻時，摩擦熱應(yīng)隨時從機器中排出

3、密封：要求防止泄漏、灰塵和串擾

4、要求保護摩擦表面不受油劣化或外部侵蝕

5、清潔并沖洗，清潔并清洗摩擦區(qū)域的氧化皮

6、應(yīng)力分散、載荷分散、沖擊和減震

7、動能傳輸、液壓系統(tǒng)及遙控馬達摩擦無級變速等。